目前，国内三大运营商都正在进行各自的光纤接入网络部署，大力发展光纤到户、光纤到楼，大规模进行光纤化改造工作。随着运营商光纤化改造的深入开展，运营商对光纤的需求量明显增加，给中国的本土制造商提供了一个巨大的市场空间。然而，国内的光纤光缆厂商与国际同行相比，还存在一定的差距与不足。

业界对研发新产品的投入仍不足

从我国光纤光缆市场需求来看，运营商集采量更多的还是G.652光纤，同时具有抗弯曲的G.657光纤需求量明显增多。我国光纤光缆企业主要使用的G.652光纤与国际领先水平的差距逐年减少，已十分接近国际领先水平。

目前，国内外光纤光缆发展主要差别在于，国内厂商在中长期产品和技术方面投入的研发经费、人力、物力上投入不足，发展相对较慢。同时，厂商也需要提高光纤光缆性能参数的一致性，并严格按照标准进行生产，防止出现难以控制的问题。

值得注意的是，目前国内光纤光缆厂商投入量仍偏重于原有产品生产，基本还是在原来的光纤光缆产品基础上，采用新工艺、引入新设备，降低成本、减少污染，目前业界新产品的开发并不快，对研发新产品的重视度仍然欠缺。

超低损耗光纤产能、成本问题需重点关注

未来光纤光缆总体发展趋势在由骨干网向超低损耗光纤发展，按照以前普通标准生产的光纤光缆产品，当骨干网络演进到400G时，光纤的损耗对整个系统的影响越来越大，这个时候，就需要超低损耗大有效面积光纤的支撑。

然而，超低损耗光纤制造成本很高，成品率却非常低。超低损耗大有效面积光纤的芯层直径比普通光纤芯层增加较多，导致了成本增加。如果进行大批量生产，成本就会比普通光纤高40%左右，如果小批量生产，成本增加则会高于40%。超低损耗光纤光缆的成本是未来需要重点关注的问题。

有些厂商投入了较多人力、物力进行生产、研发超低损耗光纤，但国内运营商的集采需求并不明显，这是由于运营商需要考虑到国家投资的效益问题，希望能够用到最有效的方向上去，成本考核是一个重要的衡量标准。这些因素共同导致了超低损耗光纤研发进度相对缓慢。

光纤光缆产品市场定位需找准

通信行业每个公司都有自己的定位和方向，我国光纤光缆厂商要想进入国际市场，需要根据各种不同情况，对国外不同市场进行准确定位。其次，在国际市场上，知识产权要求更为严格，中国线缆企业还需在技术上进行更多投入。

但是目前，国内线缆企业更多时候是在跟随国外企业，因此国内企业在观念上需要创新，寻找自己独特的发展路径。另外，从光纤光缆产业链来看，预制棒利润占30%，业界发展上游的产业链非常重要。

在特种光纤的生产领域中，大的厂家却常常会忽略某些特殊光纤的发展，反而是小的光纤光缆厂商在某些特种光纤方面发展更好，从这个层面来看，国家可以考虑尽量支持规模较小，但却有独到技术优势的厂家进行特种光纤的研发。

国外技术水平相对较高、生产工艺非常成熟并且自动化程度非常高。应对光纤光缆的价格战需要降低生产成本，但降低成本并不意味着降低产品质量，而是应该提高生产工艺，提高产品质量和成品率，增强产品生产自动化，降低人工成本。

光纤光缆属于基础设施建设中的基础部分，运营商未来在网络部署时会更多考虑前瞻性，光纤光缆使用寿命期限内，不会频繁更换，因此，选择的产品不仅要能满足现有的性能要求，还需要考虑到在将来的运行维护以及再次升级改造中可能存在的问题。国内光纤光缆厂商应当加大对新产品、新技术的研发力度，同时把产品工艺做成熟，让产品成本降下来，伴随市场需求一同成长。